RV6mm2的 束絲84/0.3 怎么絞圓 - 無(wú)圖版
c1212006 --- 2014-11-01 14:57:45
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我司現(xiàn)在在束絲6mm2束絲老是絞不圓有跳線的現(xiàn)象 ,現(xiàn)在的工藝是眼膜:3.3 分線板排列是1+6+12 每個(gè)孔是6(內(nèi)層)+5(中層)+4(外層) 節(jié)距:60 老是絞不圓 初步分析是節(jié)距偏小, 除了節(jié)距外還有其他原因會(huì)影響到絞線絞不圓 求大神
zh022 --- 2014-11-01 16:08:59
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檢查一下放線張力
c1212006 --- 2014-11-01 16:56:01
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張力比較均勻 我自己認(rèn)為還是絞距太小了老是叫不圓郁悶 做出來(lái)的線外觀凹凸不平火得很 不過(guò)已經(jīng)叫生產(chǎn)部改善了 看看效果
kafeiyuwen --- 2014-11-02 12:09:13
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我覺得這種結(jié)構(gòu),越到外層,只會(huì)越來(lái)越松,(4+10)*6或者(1+6)*(6+6)可以試試,另外要保證放線張力均勻,否則會(huì)出現(xiàn)跳絲等現(xiàn)象。
bsdtdw --- 2014-11-03 08:21:26
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節(jié)距也確實(shí)有點(diǎn)小,考慮下75mm.
分線板明顯不夠用啊,要么分兩次絞?
boss520 --- 2014-11-03 15:12:18
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是絞距大了吧。絞距改50. 結(jié)構(gòu)12根(1+6)
雨楓 --- 2014-11-03 15:42:40
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0.3的導(dǎo)體還是偏硬的,要想真正絞圓的話,最好是分兩次絞合,采用1+6結(jié)構(gòu),
待定 --- 2014-11-04 08:48:39
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wbg111 --- 2014-11-05 11:14:52
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束絞加工工藝不可能絞的很圓整,只能改善。<div>1、模具縮小,孔徑不要超過(guò)3.25mm。單絲是0.30mm,其實(shí)實(shí)際單絲平均外徑肯定沒有,最多也就不超過(guò)0.295mm(不然銅材就浪費(fèi)了,用電阻推算看看。),所以模具要縮小</div><div>2、穿線方法:57(中心孔)+27(第五層)第二、三、四層不穿,第5層有24孔,其中有3個(gè)孔穿2根,其余每孔穿1根;分線板與模具近點(diǎn),但要 注意第5層單絲入模時(shí)不能觸碰到模具入口倒角。</div><div>3、你的節(jié)距是60,算了下節(jié)徑比大約是20:1,節(jié)徑比20:1-25:1都比較適宜,除非客戶有要求,理論上講節(jié)距小點(diǎn)要好些,這樣絞出的線更緊 密,容易成型,絞線在使用過(guò)程中不易散。</div><div>4、張力在不影響單絲外徑要求情況下,盡量加大且均勻。
</div>
[wbg111 在 2014-11-5 11:22:22 編輯過(guò)]
FloretWu --- 2014-11-05 14:31:49
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絞線模大了
jolinchen --- 2014-11-06 15:11:42
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采用分股絞合,分為7*12/0.3mm的結(jié)構(gòu)絞合效果會(huì)好很多.
Cyrus807 --- 2014-11-07 16:56:43
12
fdghdfhg
ydk777 --- 2014-11-08 14:39:41
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直接一次性,7個(gè)孔搞定,一個(gè)孔放12條,沒有必要去復(fù)絞,復(fù)絞后絞合外徑變大,絞紋更大
c1212006 --- 2014-11-10 15:10:09
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嗯 是后來(lái) 還是恢復(fù)7個(gè)孔絞 絞紋要小很多 比復(fù)合絞效果好點(diǎn) <div>還是要換齒輪 絞距小了</div><div>
</div>
迷兒 --- 2014-11-12 13:30:43
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13樓的是好建議。道理很清晰
-- 結(jié)束 --