求護套線時有不好剝線的解決方案 - 無圖版
yscfy88 --- 2015-01-19 13:47:56
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我們在生產護套線時經常有不好剝線的情況，出現(xiàn)少量線頭剝線時護套與芯線絕緣層一起剝掉了，我們已做了過油、過粉的處理但改善效果不明顯，求高手指點解決方案。
987322abcd --- 2015-01-19 14:39:44
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應該不會了，是不是粉不好，半擠壓式。
zh022 --- 2015-01-19 17:11:04
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擠的太緊了，改良護套模具。
yscfy88 --- 2015-01-20 11:24:53
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謝謝！
Pikin --- 2015-01-20 15:14:04
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1、模頭擠塑溫度過高可以造成絕緣融化<div>2、絕緣料溫度等級不夠
<div>3、還有就是模具了，模芯孔別太小，外錐適當減小，模套的定徑也可以適當減小</div></div>
ahdzs --- 2015-01-22 18:38:22
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過粉機中加溫裝置是否正常，如果是冷粉就不容易黏在芯線上，還有過油也講究位置和放置時間的，最后就是模具的問題，壓力過大，溫度高使線芯的塑料出現(xiàn)速溶現(xiàn)象。
AMER0755 --- 2015-07-07 15:47:46
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盡量加大絕緣跟護套的硬度差，例如：絕緣30P，護套用60P的.應該有效果
kelvinleo --- 2015-08-05 16:05:09
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主要是過粉不均勻導致
TCAPgogo --- 2015-08-25 11:27:49
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1.確認一下：你們的半成品是什么樣的，是否是線間沒有介在（2芯或者2對線押出最明顯）。要么把絕緣皮剝掉，要么外 皮剝離不完整。<div> 如果是這樣增加介在就好了。</div><div>2.修改押出方式：加壓修改為半加壓或者套管（引路）押出。已經改模具后，還可以通過內外模的距離來調節(jié)壓力（把壓力調至最�。�</div><div>
</div><div>3.實在不行，半成品加包一層包帶：紙帶、或者不織布等成本較低的包帶后，再押出外皮。</div><div>
</div><div>4.在做上面3條之前確認：過油、過粉是否均勻沒有異常。</div>
-- 結束 --