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外護(hù)套表面老有小疙瘩，該怎么辦？ - 無圖版
topcute --- 2007-09-26 09:44:33
1
mlship --- 2007-09-26 10:04:24
2
小疙瘩應(yīng)該是電纜料沒有塑化完全.
刮傷的話可以看看模具有沒有問題.
topcute --- 2007-09-26 10:19:22
3
MartinPeng --- 2007-09-26 13:15:01
4
topcute --- 2007-09-26 13:19:31
5
zhouchang --- 2007-09-26 20:58:49
6
溫度高也有可能的
hebiao --- 2007-09-27 10:19:04
7
有以情況可造成:
1)膠料有問題,這需要供應(yīng)商改進(jìn)工藝,
2)押出機(jī)螺桿損壞后,留有膠化不良?xì)埩粑?
3)押出時(shí)溫度過高.
fangermosi --- 2007-09-27 10:40:47
8
清潔螺桿，檢查模具，關(guān)鍵是要先向供應(yīng)商求證原料有無問題。
刮傷是在擠出時(shí)就發(fā)現(xiàn)的嗎，如果是在繞盤時(shí)發(fā)現(xiàn)的，有可能是表皮粘連造成的。
洪七八 --- 2007-09-29 17:46:01
9
1.仔細(xì)檢查膠料，以前的供貨沒問題不代表可以免檢
2.上次拆螺桿時(shí)有無殘留，螺堂有無清洗
3.溫控表實(shí)際與顯示是否一致
bfwg --- 2007-10-08 21:34:38
10
小疙瘩原因:
1原料是否有問題
2有可能溫度過高
3再者可能外模過大了
至于刮傷如果模具沒有問題,肯定水槽或儲(chǔ)線部位造成的
wangtyool --- 2007-10-16 20:11:12
11
這個(gè)問題我遇到過，一定是模具出線口有東西，清除后可以了
goldentang --- 2007-10-17 09:23:35
12
小疙瘩,專業(yè)術(shù)語叫痲點(diǎn).
原因:1原材料有問題,膠料中可能含有雜質(zhì).2,也有可能為熱綫材剛擠出,未經(jīng)冷卻,水濺上造成.3上次生産綫材時(shí),螺桿與螺缸沒有清理乾淨(jìng).
處理方法:原材料有問題的話,肯定是要更換的.如果是水濺上的,可以在一斷水槽上加一遮擋物.如果是清機(jī)沒有乾淨(jìng),那要重新清機(jī).
生産時(shí),也可以適當(dāng)調(diào)高溫度,5到10度,可以改善痲點(diǎn)的情況.
huyen8077 --- 2007-10-17 11:10:36
13
外護(hù)套表面老有小疙瘩，該怎么辦
成品報(bào)廢，半成品找合格材料來生產(chǎn)！
不知能否幫到你
hongming --- 2007-10-24 10:25:22
14
同鄉(xiāng)人 --- 2007-10-28 11:37:13
15
1.換一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)，看是否是原材料問題。
2.清理機(jī)頭和螺桿，看是否存在死料，雜質(zhì)。
3.冷卻水是否在出料口亂濺。
4.溫度是否合適。
等等。
yanglaoda --- 2007-10-29 10:52:26
16
再探江湖 --- 2007-10-29 11:03:04
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zhanghj012 --- 2007-11-05 09:42:21
18
焦料，這種現(xiàn)象是溫度過高，先拆機(jī)頭，不行再拆螺桿，清理干凈。這樣估計(jì)會(huì)好的，
shandong --- 2007-12-15 17:13:56
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會(huì)友集團(tuán) --- 2007-12-16 19:56:06
20
如果你使用的是再生料，那就很正常了，
如果是原包料，那就是溫度低，沒有完全塑化好，再就是原材料有問題。
刮傷是小手疙瘩造成的。
hmc5857109 --- 2007-12-16 21:50:16
21
jun --- 2007-12-16 23:03:41
22
bfwg:
小疙瘩原因:
1原料是否有問題
2有可能溫度過高
3再者可能外模過大了
至于刮傷如果模具沒有問題,肯定水槽或儲(chǔ)線部位造成的
分析有道理
shoulei --- 2007-12-17 15:16:00
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清了螺桿后再放四片80目網(wǎng)膜后，
溫度適當(dāng)調(diào)高5~10度，外模改成無廊長的外模再試下應(yīng)該會(huì)可以，
如還不行的話就應(yīng)該向材料供應(yīng)商過來處理了!
2651415 --- 2007-12-18 20:37:36
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在蜂巢扳上多加幾層鐵絲布有雜質(zhì)機(jī)勁,機(jī)頭的溫度適當(dāng)高點(diǎn)大約10度就OK了.
bs/gg --- 2007-12-19 16:52:32
25
對于膠料一般來講不會(huì)是雜質(zhì),而應(yīng)該是膠料配方或是生產(chǎn)膠料時(shí)混料不均勻造成的,遇到這種情況,適當(dāng)降低擠出速度!或適當(dāng)提高一點(diǎn)溫度,使其塑化更充分些!其他的按樓上的分析
zhuhui --- 2008-01-08 13:25:17
26
yanglaoda --- 2008-01-08 19:28:18
27
xms3992 --- 2008-02-20 22:31:06
28
電線技術(shù)員 --- 2008-02-21 09:29:14
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原料有雜質(zhì)或溫度過高
心雨 --- 2008-04-06 10:19:36
30
chendehua --- 2009-03-10 16:09:20
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zym2009 --- 2009-11-06 13:18:19
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小疙瘩應(yīng)該是電纜料沒有塑化完全.
刮傷的話可以看看模具有沒有問題.
lsw511123 --- 2009-12-02 20:40:48
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不知道是不是你的機(jī)臺(tái)有點(diǎn)老，螺桿磨損的比較厲害，加上速度一開快，是有可能的！
bao007 --- 2009-12-03 11:28:36
34
1、材料問題
2、線芯觸到模芯了
cuke --- 2009-12-03 14:07:57
35
1、原材料有雜質(zhì)
2、原材料混煉不良
3、機(jī)器未清理干凈
4、擠出溫度偏低
qingyz1 --- 2009-12-27 10:55:02
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確認(rèn)一下：
1)料的問題；
2)押出機(jī)螺桿、炮筒狀況；.
3)押出溫度；
4）模具.
打你一巴掌 --- 2010-01-18 11:49:23
37
請樓主說清楚？
是小疙瘩還是麻點(diǎn)還是水點(diǎn)？
不一樣的問題。
wangjonn --- 2010-01-18 15:57:12
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1)膠料有問題,這需要供應(yīng)商改進(jìn)工藝,
2)押出機(jī)螺桿損壞后,留有膠化不良?xì)埩粑?
3)押出時(shí)溫度過高.
押出時(shí)，螺桿保溫時(shí)間太長。
kxl01 --- 2010-01-22 18:44:07
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肯定是料的問題，換個(gè)廠家或換個(gè)批次試試，如果好了，就說明料有問題，我家的料就因?yàn)檫@樣造成過退貨
sssyyyccc --- 2010-01-24 17:24:58
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2、機(jī)頭是否清理干凈
3、溫度
solcom --- 2010-01-25 15:06:59
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有可能是來料的問題 ， 以前我們也碰到過類似的問題，后來料退回廠商加工 一次，這個(gè)現(xiàn)象就沒有了 。
ashui1986 --- 2010-02-02 15:47:41
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出現(xiàn)小疙瘩的原因有很多
要把小疙瘩用刀子割開
看是沒有塑化好 還是空心的
如果是空心的 那就是料子受潮有水分
一般就這兩種情況
車夫斯基 --- 2010-02-04 10:17:01
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arlene610 --- 2010-03-15 13:26:23
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溫度偏高
shanzai --- 2010-03-18 10:04:50
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ying2010 --- 2010-03-18 21:44:07
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按以上諸位的辦法去試下，應(yīng)該能解決你的問題。
天擎 --- 2010-03-27 18:48:38
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sunminbo --- 2010-03-29 13:43:12
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yuxiasi --- 2010-03-30 09:07:11
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處理方法:原材料有問題的話,肯定是要更換的.如果是水濺上的,可以在一斷水槽上加一遮擋物.如果是清機(jī)沒有乾淨(jìng),那要重新清機(jī).
生産時(shí),也可以適當(dāng)調(diào)高溫度,5到10度,可以改善痲點(diǎn)的情況.
onewindy --- 2010-04-18 17:32:33
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xj168 --- 2010-07-26 19:43:28
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