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我們這里出現(xiàn)在拉8mm銅桿是有銅屑堵模,不知道是配模道數(shù)有問(wèn)題(往往出現(xiàn)批量現(xiàn)象)還是銅材有問(wèn)題,怎么解決.
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銅桿有問(wèn)題一般有裂痕或孔洞，堵模的原因可能有很多；拉絲液濃度不匹配、模架刮線或是銅桿自身銅屑多，試試把銅桿掉頭拉一下，可能會(huì)有好轉(zhuǎn)
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檢查一下拉絲液的濃度和PH值,還有看看拉絲液濾紙是不是有破損!?
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同意樓上的，檢查以下濃度和PH值，這個(gè)跟潤(rùn)滑效果有很大關(guān)系，另外，如果機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，造成拉絲液溫度升高，也會(huì)造成潤(rùn)滑效果不良，銅材質(zhì)量不好也是一個(gè)方面。配模一般只要是搞了幾年工藝的應(yīng)該都不會(huì)出這樣的錯(cuò)誤。
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不是吧
我們這也是這樣的 在中途出現(xiàn)這各種現(xiàn)象
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問(wèn)題的關(guān)鍵:
1. 主要是銅桿本身的質(zhì)量問(wèn)題;有裂紋.起皮和砂眼,尤其是起皮影響最大.
2. 主要是拉絲溶液的難度問(wèn)題: 用PH試紙進(jìn)行檢查,PH在6~9之間比較適宜.
3.其次是銅桿的印度問(wèn)題.
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我們是把PH值定為7-9.5
個(gè)人認(rèn)為PH在7.5-9之間是最好的，當(dāng)然跟各公司的油質(zhì)量也不一樣
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實(shí)際上銅桿質(zhì)量好壞和堵不堵關(guān)系不大，重要的是潤(rùn)滑的效果和模具。進(jìn)模角度不對(duì)的話最容易產(chǎn)生
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我認(rèn)為有3點(diǎn)
1表面有裂紋 2 表面有油污或附帶金屬片 3 潤(rùn)滑液濃度不夠
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拉絲油流量夠嗎?
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1、拉制道次增加。
2、拉絲模具有問(wèn)題。
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1：潤(rùn)滑液配比有問(wèn)題
2：模具問(wèn)題，建議更換
3：配模問(wèn)題，建議嚴(yán)格按工藝文件配模，每道吃絲不能過(guò)大
4：設(shè)備問(wèn)題，是不是出線槽或鼓輪上有嚴(yán)重的溝槽
5：銅材本身質(zhì)量問(wèn)題，我認(rèn)為這也是最有可能出現(xiàn)的情況。
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請(qǐng)問(wèn)一下,導(dǎo)體的表面粗糙度要求多少啊
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樓主，是在8.0線首道模堵模嗎?
1.你首道模眼模有否磨損,角度對(duì)不?
2.首模有否有伸線油潤(rùn)滑?濃度夠否?
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銅桿有銅屑堵模，可從下分析：
1.銅桿接頭OD偏大或毛刺未處理干凈
2.拉絲油PH值偏大，有淅皂現(xiàn)象使拉絲油清洗效果不佳
3.拉絲油噴管一定要對(duì)準(zhǔn)眼模，更好沖洗冷卻