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CPE做電焊機(jī)線護(hù)套時(shí),燜管后有時(shí)有氣泡,氣泡產(chǎn)生在冷卻水的那一段,有什么好的方法可以改進(jìn)的,只有CPE的料做電焊機(jī)時(shí)出現(xiàn)這種問(wèn)題,做其他的沒(méi)有問(wèn)題.
會(huì)不會(huì)是硫化不足還是冷卻不足,出下密封后降溫太快?
或者線是熱的,當(dāng)出下密封后外部壓力沒(méi)有了,內(nèi)部繼續(xù)發(fā)生硫化反應(yīng)產(chǎn)生的氣體壓力生成了氣泡.
我們悶管通常停機(jī)后,立即關(guān)氣關(guān)水等3~5分鐘后排氣排水,排氣完畢后打開伸縮管,剪斷并做接頭將悶管線引出下密封.
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配方要調(diào)整,你司其它CPE電纜的護(hù)套最大厚度比出問(wèn)題CPE做電焊機(jī)線護(hù)套厚度如何?
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改進(jìn)配方,防止材料吸潮
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其他的沒(méi)出問(wèn)題,也不代表該悶管工藝是合理的,調(diào)整一下試試看。
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是的要綜合考慮逐個(gè)排除
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燜管時(shí)汽壓不能太高,0.7~0.9MPa,二十分鐘足夠了!
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可以把氣壓弄在0.6-0.7 10分鐘試試,我們有時(shí)候7-8分鐘也行
另請(qǐng)問(wèn)樓主,你CPE做YH型電纜,含膠率是多少啊?
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一招解決!
在正常壓力下計(jì)算出整管電纜所用硫化速度,然后進(jìn)行硫化! 最最重要的事情是你必須用很慢的速度釋放蒸汽,在3~5分左右放完.(一定要慢)
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做人好厚道,效果怎么樣應(yīng)回復(fù)!
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是的要綜合考慮逐個(gè)排除
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控制好硫化時(shí)間與溫度
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我們也遇到過(guò)此問(wèn)題,一般是橡膠配方的問(wèn)題,停車后往管道內(nèi)加水就可以了,
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配方問(wèn)題,調(diào)整配方,這是CPE護(hù)套的常見問(wèn)題之一
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調(diào)整配方
1.配方含酸材料少放
2增加氧化鎂含量
3差油的質(zhì)量
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在CPE 膠料中,MgO 的加入量比較大,其目的就是要吸收加工和硫化過(guò)程中產(chǎn)生的氯化氫氣體,是價(jià)廉物美的熱穩(wěn)定劑。CPE 本身沒(méi)有雙
鍵,也沒(méi)有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的點(diǎn),完全靠過(guò)氧化物來(lái)交聯(lián),在硫化時(shí)的高溫使過(guò)氧化物分解產(chǎn)生的游離基,奪取CPE 長(zhǎng)鏈分子上的氫而出現(xiàn)CPE 的游離基,在硫化助劑TAIC 的幫助下,使兩個(gè)大分子鏈的游離基連接起來(lái),形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使CPE 橡膠硫化。因此,橡膠配方中不宜使用酸性配合劑,防止酸性配合劑對(duì)過(guò)氧化物的破壞而影響CPE 橡膠的硫化。氧化鎂本身有堿性,又是CPE 橡膠的十分重要的熱穩(wěn)劑,MgO 的品質(zhì)直接影響CPE 硫化膠的性能,這一點(diǎn)應(yīng)引起大家的注意。
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你的配方有問(wèn)題,我為許多廠家做了這個(gè)產(chǎn)品,不發(fā)泡的,聯(lián)系我13812900213