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汽車用車內(nèi)高壓線護(hù)套松動什么原因？ - 無圖版

hongji2018 --- 2019-07-02 08:27:13

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1、簡單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù) 絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴


現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。


已分析模具+對模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對緊

輻照中熱延伸20~40 左右 強(qiáng)度10~13


請問各位大神還需要控制哪些因素？

moveitgogo --- 2019-07-02 08:41:00

2

你看看你們繞鋁箔麥拉的時候是否過油了，有的人會這么干。
jintaolq --- 2019-07-02 08:42:29

3

主要取決于模具 使用半擠壓 通過調(diào)節(jié)對模距離可以對擠出松緊 現(xiàn)場調(diào)試一下 
zhsazcf --- 2019-07-02 09:10:22

4

hongji2018:

1、簡單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù)       絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴


     現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。


    已分析模具+對模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對緊

    

     輻照中熱延伸20~40 左右   強(qiáng)度10~13


    請問各位大神還需要控制哪些因素？

我的分析：把你的模套的承徑區(qū)變長，還有線出來不要急著冷卻，如果可以用分段冷卻，聚烯烴護(hù)套料機(jī)頭兩區(qū)可以提高到180°，放線速度不可太快，樊

183037752 --- 2019-07-02 09:13:23

5

輻照時電線溫度過高，跟輻照公司聯(lián)絡(luò)改善；
a290893348 --- 2019-07-02 09:55:25

6

輻照后線體發(fā)熱有松套，繞包鋁箔不夠緊和護(hù)套押出也不緊，輻照過程中，線體發(fā)熱，里面存有空氣，空氣受熱膨脹，護(hù)套就會有松套。雙層護(hù)套更加明顯。
1，可以使用擠壓模具， 
2，輻照時過的導(dǎo)輪不能太小
3，輻照后延長冷卻，或者建議使用冰水冷卻。
hongji2018 --- 2019-07-02 10:27:17

7

擠塑輻照前測過剝離力基本上都控制在120~150左右，應(yīng)該可以排除擠塑模具引起的松動�，F(xiàn)在分析輻照過程中存在的影響因素比如輻照劑量、輻照線速度、輻照溫度、輻照時冷卻
hongji2018 --- 2019-07-02 10:27:55

8

moveitgogo:

你看看你們繞鋁箔麥拉的時候是否過油了，有的人會這么干。

已排除您提出的該現(xiàn)象

hongji2018 --- 2019-07-02 10:29:57

9

hongji2018:

1、簡單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù)       絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴


     現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。


    已分析模具+對模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對緊

    

     輻照中熱延伸20~40 左右   強(qiáng)度10~13


    請問各位大神還需要控制哪些因素？

zhsazcf:

我的分析：把你的模套的承徑區(qū)變長，還有線出來不要急著冷卻，如果可以用分段冷卻，聚烯烴護(hù)套料機(jī)頭兩區(qū)可以提高到180°，放線速度不可太快，樊

冷卻都是分段冷卻，模套承徑在3mm，機(jī)頭溫度在185左右，放線速度都控制在15米/分鐘

李尚聯(lián) --- 2019-07-02 11:36:14

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這種問題很簡單吧。首要因素模具，加大壓力就行。其次冷卻水，第一段用熱水冷卻。最后就是收線張力（擠出和輻照）調(diào)小點(diǎn)。
zhsazcf --- 2019-07-02 12:58:00

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hongji2018:

1、簡單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù)       絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴


     現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。


    已分析模具+對模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對緊

    

     輻照中熱延伸20~40 左右   強(qiáng)度10~13


    請問各位大神還需要控制哪些因素？

zhsazcf:

我的分析：把你的模套的承徑區(qū)變長，還有線出來不要急著冷卻，如果可以用分段冷卻，聚烯烴護(hù)套料機(jī)頭兩區(qū)可以提高到180°，放線速度不可太快，樊

hongji2018:

冷卻都是分段冷卻，模套承徑在3mm，機(jī)頭溫度在185左右，放線速度都控制在15米/分鐘

模套承徑區(qū)太短。最少5mm，入口角度120°左右，鋁箔熱烘再擠塑，出來以后40cm再進(jìn)入冷卻水，

游客 --- 2019-07-02 17:56:48

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建議不要用擠管模具。有一點(diǎn)需要明確——鋁塑復(fù)合帶是鋁箔還是兩面覆膜的鋁塑帶。
半擠壓模具會有很好的效果——比如光纜。但是鋁塑帶因?yàn)檩^厚并且元整用擠管模具也會有很好的效果，但是前提是PE的溫度要高一些
yld42 --- 2019-07-02 17:57:15

13

建議不要用擠管模具。有一點(diǎn)需要明確——鋁塑復(fù)合帶是鋁箔還是兩面覆膜的鋁塑帶。
半擠壓模具會有很好的效果——比如光纜。但是鋁塑帶因?yàn)檩^厚并且元整用擠管模具也會有很好的效果，但是前提是PE的溫度要高一些
slikin --- 2019-07-03 08:13:25

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如果護(hù)套采用了擠管押出，鋁箔就要采用繞包，不過不建議采用此方式，這樣會更松；如果采用半擠管，擠壓方式做，擠壓會好一些，鋁箔用繞包也會好一些，鋁箔不要過油
moveitgogo --- 2019-07-03 08:38:42

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moveitgogo:

你看看你們繞鋁箔麥拉的時候是否過油了，有的人會這么干。

hongji2018:

已排除您提出的該現(xiàn)象

那就比較奇怪了！一般來講，因?yàn)樽钔鈱邮卿X箔麥拉，且麥拉直接與外被接觸，應(yīng)該是附著力比較大才對。

a103586720 --- 2019-07-03 08:59:06

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hongji2018:

擠塑輻照前測過剝離力基本上都控制在120~150左右，應(yīng)該可以排除擠塑模具引起的松動�，F(xiàn)在分析輻照過程中存在的影響因素比如輻照劑量、輻照線速度、輻照溫度、輻照時冷卻

輻照速度是和輻照劑量匹配的，

weizi2 --- 2019-07-03 19:49:08

17

輻照前后測一下做一個對比，如果差別較大就可能是輻照的問題，冷卻不夠！如果差別不大就是護(hù)套擠包的問題。
wwq0187 --- 2019-07-05 08:36:54

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hongji2018 --- 2019-07-08 13:35:28

19

問題解決了，謝謝各位。
 跟大家分享一下：問題出在輻照，熱延伸要求20~30%的時候輻照劑量在10兆左右，后來調(diào)整輻照計(jì)量，把熱延伸要求數(shù)字放在80~100%，護(hù)套松動的問題沒有再發(fā)生。
yvzhilau --- 2019-12-14 15:59:50

20

1. 增加擠出壓力，比如增加承線區(qū)長度，增加模間距；2. 有些家的材料就是在輻照后變松，可以更換其他家的材料；3.鋁塑帶厚度減小 。
mrwjc --- 2019-12-25 09:47:33

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moveitgogo:

你看看你們繞鋁箔麥拉的時候是否過油了，有的人會這么干。

hongji2018:

已排除您提出的該現(xiàn)象

moveitgogo:

那就比較奇怪了！一般來講，因?yàn)樽钔鈱邮卿X箔麥拉，且麥拉直接與外被接觸，應(yīng)該是附著力比較大才對。

這是針對PVC的，但XLPE很少和鋁箔麥拉，就算在擠塑的時候和鋁箔粘合很緊的話，經(jīng)過輻照后也很難保持原來的狀態(tài)。最好的建議就是在市場去尋找有能夠粘連XLPE的熱塑復(fù)合帶，目前市場上的大多數(shù)都是直粘合PVC的，因?yàn)橹拔覀円舱疫^相關(guān)的生產(chǎn)廠家解決此事。。

jxcable --- 2019-12-25 13:48:57

22

謝謝分享
匿名 --- 2020-01-09 16:06:38

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護(hù)套前有包帶的  直接才有擠壓式擠出護(hù)套即可
yvzhilau --- 2020-01-16 16:48:24

24

有的材料就是你用擠壓式，也增加了承線區(qū)的長度，輻照前是緊的，輻照后就不緊了。這個和材料自身的特性有關(guān)系。這家料就是這樣。我們也遇到這樣的問題。材料硬度偏低時出現(xiàn)的可能性大點(diǎn)。

yvzhilau --- 2020-01-16 16:50:00

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hongji2018:

問題解決了，謝謝各位。

 跟大家分享一下：問題出在輻照，熱延伸要求20~30%的時候輻照劑量在10兆左右，后來調(diào)整輻照計(jì)量，把熱延伸要求數(shù)字放在80~100%，護(hù)套松動的問題沒有再發(fā)生。

熱延伸偏大時，你的高溫壓力能過嗎？

520723 --- 2020-01-20 08:49:33

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你問的這個問題，我們公司這邊也這個問題，可以告訴你，基本上可以排除是生產(chǎn)工藝造成的，什么模具啊、模間距、定徑區(qū)長度、押出溫度，這些因素只要是和普通電纜一樣的生產(chǎn)工藝，電纜是沒有問題的。輻照那邊的話要加大冷卻水流量，在控制熱延伸和機(jī)械性能的前提下，降低輻照劑量和束流，會有改善。其實(shí)輻照那邊控制的因素基本是原材料造成的，至少是80-90%的可能。找原材料的廠家，可以適當(dāng)?shù)脑黾咏宦?lián)劑和促進(jìn)劑，以較小的劑量進(jìn)行輻照，控制材料的熱膨脹性和熱變形，或者是小分子的材料添加過多造成的。找材料廠家協(xié)調(diào)。
jxcable --- 2020-10-30 08:56:18

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學(xué)習(xí)了。
-- 結(jié)束 --