本文轉(zhuǎn)貼自【南方電纜網(wǎng)】
1、電纜施工情況
2007年1月﹐我們和一施工隊共同對一條10 kV電纜線路工程進(jìn)行施工。該工程所用電纜為ZR-YJLV22-3×300型﹐采用直埋方式敷設(shè)。我們和對方各負(fù)責(zé)一半的施工任務(wù)﹐在中間相接處的高壓電纜頭由地方施工隊完成。線路施工階段一切正常。完工后雙方共同對全線路進(jìn)行工頻高壓電纜試驗。當(dāng)電壓加到25kV﹐記時到80S時﹐儀器突然失壓。這敘述電纜線路某處的絕緣層被擊穿。雙方對自己所采購的電纜都進(jìn)行過驗收試驗﹐能保證電纜的品質(zhì)﹐焦點集中到電纜頭上。經(jīng)雙方商定﹐切除原有電纜頭﹐由經(jīng)過培訓(xùn)﹑掌握施工工藝技術(shù)的師傅進(jìn)行重做。重做后﹐全線路再做試驗﹐順利通過﹔經(jīng)執(zhí)行﹐一切正常﹔以上敘述原電纜頭擊穿為施工不良所致。
2、電纜頭施工不良的原因分析
(1)濕度大。施工時為1月份﹐當(dāng)?shù)氐难┅p霧天氣集中﹐空氣中的水分含量高﹐雖然交聯(lián)聚乙烯分子對水分子的附著力不大﹐但在這種特殊的環(huán)境中﹐水分子還是很容易在電介質(zhì)表面形成一層薄膜﹐使介質(zhì)表面的電導(dǎo)成倍增加。另外﹐施工中兩接頭的切除量過少﹐保留了原有已經(jīng)受潮的部分﹐致使電介質(zhì)的電導(dǎo)率和介質(zhì)損耗大為增加。因此﹐在室外制作6 kV及以上電纜終端或接頭時﹐其空氣相對濕度宜≦70％﹐施工時還應(yīng)搭臨時工棚﹐對環(huán)境濕度嚴(yán)格控制。
(2)存在氣隙。在剝離絕緣層屏蔽時用力過大﹐傷害了絕緣層﹐打磨時又不徹底﹐在介質(zhì)中留有氣隙。空氣氣體的介質(zhì)常數(shù)為1.00059﹐遠(yuǎn)小于交聯(lián)聚乙烯的介質(zhì)常數(shù)﹐在交變電場下的場強(qiáng)就比鄰近的固體介質(zhì)中的場強(qiáng)大得多﹐而空氣的起始游離場強(qiáng)又比固體介質(zhì)小得多﹐所以空氣氣隙就容易發(fā)生游離現(xiàn)象。其結(jié)果是產(chǎn)生能耗﹐造成游離區(qū)的局部過熱﹐氣隙體積膨脹﹐使介質(zhì)開裂﹐并導(dǎo)致該部分絕緣的電導(dǎo)和介質(zhì)損耗增大。又因改變了介質(zhì)原有的電壓分布﹐使局部介質(zhì)承受過高的場強(qiáng)。
(3)絕緣表面留有雜質(zhì)。表面存在雜質(zhì)﹐會影響電介質(zhì)的電導(dǎo)率(作用機(jī)理與濕度相似)﹐使電介質(zhì)的擊穿電壓下降。
以上是本次電纜施工失敗的主要原因。另外﹐對絕緣熱縮管進(jìn)行加熱時溫度和距離控制不當(dāng)引起褶皺或焊接地線時烙鐵使用不當(dāng)?shù)醛o也都會引起電介質(zhì)擊穿電壓下降。這些都是電纜終端頭和中間接頭制作中必須注意的地方。施工人員要結(jié)合制作敘述書﹐按照工藝施工﹐避免發(fā)生施工不良的事故。