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銅導體0.15-0.64的細絲退出來表面是很正常,但里面卻變色的很厲害,請問是什么原因? - 無圖版

hldlldj --- 2008-02-20 11:01:53

1

我公司退火銅導體0.15-0.64的細絲退出來表面是很正常的,但里面卻變色的很厲害,呈紫色了。有時是很好的,但放置一段時間后也會是這種現(xiàn)象,各位大俠公司有這種情況嗎?請問是什么原因?謝謝
PLWH --- 2008-02-20 11:47:53

2

采用罐式退火還是連退,“里面”是指銅絲線盤內(nèi)層還是指銅單絲內(nèi)部?
hldlldj --- 2008-02-20 12:32:55

3

采用罐式退火,“里面”是指銅絲線盤內(nèi)層

[mlship 在 2008-2-20 13:19:31 編輯過]

zhangluo --- 2008-02-20 13:35:19

4

絲細,成盤散熱不好,出罐后熱量不易散出,內(nèi)部更是如此,車間環(huán)境比較差,這個比較正常。

我以前連續(xù)退火還出現(xiàn)過這種情況,速度太快,冷卻水沒有吹凈,你的也可以考慮一下,潤滑液處理一下。

hldlldj --- 2008-02-20 18:56:50

5

但是關在罐子里時間長了也出現(xiàn)這種情況
hldlldj --- 2008-02-21 10:13:17

6

很著急呀,誰能告訴我

PLWH --- 2008-02-21 11:15:44

7

檢查一下退火罐的密封性,是否有漏氣的情況,抽真空是否徹底,充入氮氣的純度、干燥度是否合格,銅絲拉制時單絲表面是否有水珠或油污?退火后冷卻時間不足、環(huán)境濕度大也可造成出爐后的熱銅絲表面迅速氧化。
hldlldj --- 2008-02-21 11:50:11

8

出罐時,罐里的氮氣很足,證明密封性很好,冷卻時間平時也還可以,我不明白的是為什么表面很好,內(nèi)層卻出現(xiàn)這種情況
zhangluo --- 2008-02-21 12:33:14

9

查看拉絲過程種有沒有水珠(很微小),用手擦一下即可看出,應該是這個問題,造成原因:吹干裝置

田園拙叟 --- 2009-04-07 14:24:09

10

罐子沒有徹底冷卻,開罐太急
starskh --- 2009-04-07 20:50:48

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可能是 拉絲油少  了

zht1986 --- 2009-04-07 22:05:02

12

里面沒冷卻好

kuangsw --- 2009-04-09 13:28:09

13

原因是冷卻水殘留,外面的揮發(fā)了,里面的難以出來,當高溫時氧化反應就開始了。
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