yjx7837 --- 2008-03-08 13:59:13
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最近我拉了一批銅線退火后發(fā)現(xiàn)很容易斷是不是退火不夠的問題呢?請各為大哥給指教一下.謝謝.
大漠孤狼008 --- 2008-03-08 14:28:50
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不知道了,如果是銅材本身不行的話,你都不能很順利的拉出來,即使是退火不夠也會(huì)很容易段。還是你把怎么斷的斷面情況說下,還有就是你可以測下伸率和電阻率呀就可以判斷是否良好退火了,用手握下也大概能判斷了。
yjx7837 --- 2008-03-08 14:42:28
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綠茶 --- 2008-03-08 15:12:49
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電阻率是好的話,那退火時(shí)需再加高溫度就可以了.
常田 --- 2008-03-08 16:04:12
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退火的溫度沒有掌握好引起.如果銅線變色也可能是溫度過高引起的
yjx7837 --- 2008-03-08 17:26:00
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再幫看看線的顏色,我覺得是退火溫度過高.

fcxiang --- 2008-03-08 22:57:42
7
氧化這么嚴(yán)重你們還用
風(fēng)雨123 --- 2008-03-09 14:32:54
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dydglb --- 2008-03-10 08:25:39
9
氧化很嚴(yán)重呀,退火溫度多少?
yjx7837 --- 2008-03-10 08:26:32
10
是不用了的啊,但是要找原因呢?不然不好交代啊.

tree --- 2008-03-12 21:58:12
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我想有以下幾點(diǎn)原因:
1)導(dǎo)體本身有問題,——更換導(dǎo)體;
2)線規(guī)太細(xì),或退火溫度過高,——降低溫度;
3)退火管有廢絲,——清理退火管;
4)退火水封不好或蒸汽保護(hù)不夠——請調(diào)整;
5)拉絲模有問題——更換模具。
hanmjs --- 2008-05-26 16:01:21
12
按照圖片上來看,退火時(shí)密封不好會(huì)出現(xiàn)這種情況,而且如果材料不好也會(huì)出現(xiàn)這現(xiàn)象,因?yàn)槲覀児驹趯?duì)比無氧桿和低氧桿拉制跟蹤時(shí)就出現(xiàn)了這種現(xiàn)象,但是沒你那么嚴(yán)重,特別是低氧桿和無氧桿在同一機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)同一規(guī)格時(shí)對(duì)比就比較明顯,不過出現(xiàn)的地方就是停車再開車的時(shí)候
fengl --- 2008-06-01 23:27:21
13
溫度過高
yhntgb --- 2008-06-25 20:35:56
14
lu12080306 --- 2008-06-27 22:51:15
15
樓主的情況應(yīng)該是退火過頭,銅線退火過頭的話伸長率低且線脆,容易斷線。造成退火過頭的原因有1、退火溫度過高;2、退火時(shí)間過長。樓主發(fā)的圖片銅線嚴(yán)重氧化,可推測在退火時(shí)密封沒做好。
xlynintaus --- 2008-07-08 17:02:16
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king82 --- 2008-07-09 15:59:31
17
個(gè)人認(rèn)為:
1:溫度過高,造成銅線變脆---降點(diǎn)溫度試試
2:不知你用的是不是上引法桿,如果是,請檢查一上模具的配比
3:銅線本身質(zhì)量問題
4:請測一下細(xì)拉油的濃度,濃度太低了,也會(huì)造成退火或鍍錫後伸長率不好。(我個(gè)人碰到過此類問題。)
5:根據(jù)你的圖片來看,也有可能是你的管密封不好造成
以上幾點(diǎn)請參考。
老婆我愛你 --- 2008-07-17 17:13:23
18
你退過了呀
richieli --- 2008-09-15 23:36:18
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退火溫度過高,冷卻不夠。
dlsgcw164 --- 2008-09-29 21:12:59
20
lwq1981 --- 2008-10-11 00:54:02
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退火不均勻,局部強(qiáng)度過硬或過低,造成拉絲過程中安全系數(shù)過低,容易拉斷
slj521217 --- 2008-10-13 10:27:00
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原因有好多種引起的不好說,要到現(xiàn)場才能知道什么回事,要解決不難.