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請(qǐng)教各位大佬：

       因?yàn)榫�纜的段長(zhǎng)不一樣，這個(gè)BOM消耗每次也不一樣，但是因?yàn)槭亲逧RP系統(tǒng)，就會(huì)出現(xiàn)短段長(zhǎng)的不夠，長(zhǎng)段長(zhǎng)的又盤盈的情況，BOM也不能隨著訂單數(shù)量大小時(shí)時(shí)調(diào)整。
       所以各位大佬有沒有好一點(diǎn)的建議，指點(diǎn)一下

panxingkui:

BOM只能把工藝損耗算進(jìn)去，其它的，比如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的其它損耗，則由另外的統(tǒng)計(jì)來完成

感謝大佬指點(diǎn)，但是目前因?yàn)樯�產(chǎn)這邊是使用運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（E10）建工單，根據(jù)訂單數(shù)量與BOM來自動(dòng)核算材料，材料員也是按工單中的材料去領(lǐng)用，不會(huì)因訂單大小而去增加或減少材料的領(lǐng)用量，再加上半成品分段的不均等問題導(dǎo)致訂單最終的生產(chǎn)數(shù)量與訂單數(shù)量差異較大。在訂單數(shù)量較小的時(shí)候，BOM確實(shí)是會(huì)出現(xiàn)損耗系數(shù)比實(shí)際的生產(chǎn)損耗小的情況，但是不可能根據(jù)訂單數(shù)量時(shí)時(shí)調(diào)整BOM，生產(chǎn)調(diào)度覺得我給的損耗系數(shù)太小，應(yīng)該在下達(dá)工藝單的時(shí)候就調(diào)整好。工藝在下達(dá)生產(chǎn)工藝單時(shí)是根據(jù)合同數(shù)量有規(guī)定段長(zhǎng)（半成品和成品），現(xiàn)在就是經(jīng)常出現(xiàn)按BOM來核算導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)過程中不是生產(chǎn)數(shù)量短了就是長(zhǎng)了

panxingkui:

BOM只能把工藝損耗算進(jìn)去，其它的，比如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的其它損耗，則由另外的統(tǒng)計(jì)來完成

Mertin:

感謝大佬指點(diǎn)，但是目前因?yàn)樯�產(chǎn)這邊是使用運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（E10）建工單，根據(jù)訂單數(shù)量與BOM來自動(dòng)核算材料，材料員也是按工單中的材料去領(lǐng)用，不會(huì)因訂單大小而去增加或減少材料的領(lǐng)用量，再加上半成品分段的不均等問題導(dǎo)致訂單最終的生產(chǎn)數(shù)量與訂單數(shù)量差異較大。在訂單數(shù)量較小的時(shí)候，BOM確實(shí)是會(huì)出現(xiàn)損耗系數(shù)比實(shí)際的生產(chǎn)損耗小的情況，但是不可能根據(jù)訂單數(shù)量時(shí)時(shí)調(diào)整BOM，生產(chǎn)調(diào)度覺得我給的損耗系數(shù)太小，應(yīng)該在下達(dá)工藝單的時(shí)候就調(diào)整好。工藝在下達(dá)生產(chǎn)工藝單時(shí)是根據(jù)合同數(shù)量有規(guī)定段長(zhǎng)（半成品和成品），現(xiàn)在就是經(jīng)常出現(xiàn)按BOM來核算導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)過程中不是生產(chǎn)數(shù)量短了就是長(zhǎng)了

這個(gè)目前沒有很好的辦法，除非系統(tǒng)支持兩套BOM，一套為生產(chǎn)服務(wù)的BOM和另一套為核算成本的BOM。核算成本的BOM按照統(tǒng)計(jì)損耗計(jì)算成本，生產(chǎn)BOM完全為生產(chǎn)服務(wù)，其中凈消耗根據(jù)電纜理論計(jì)算得到，損耗則建立一套隨訂單數(shù)量改變而改變的計(jì)算模型，這樣每個(gè)訂單都能得到一個(gè)固定的投料數(shù)量且是有依據(jù)的。這樣保證產(chǎn)品成本穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中也不會(huì)發(fā)生領(lǐng)用量偏小導(dǎo)致生產(chǎn)長(zhǎng)度短的情況。難點(diǎn)是損耗模型建立比較繁瑣，但已經(jīng)有公司可以做到。

BOM，材料清單，組成單位(數(shù)量)產(chǎn)品各原材料(元部件)的數(shù)量清單。線纜的BOM中單位(數(shù)量)產(chǎn)品不應(yīng)理解成單件產(chǎn)品，而應(yīng)理解成單位長(zhǎng)度產(chǎn)品，如每米線纜。這樣每件具體產(chǎn)品的原材料(元部件)消耗為BOM表數(shù)量乘以本件實(shí)際長(zhǎng)度。

原材料損耗，通常指浪費(fèi)，沒有成為產(chǎn)品的實(shí)際成分的原材料。成為產(chǎn)品的實(shí)際組成成分的原材料，稱原材料消耗。

工藝損耗，指現(xiàn)有工藝條件下正常生產(chǎn)時(shí)必要的原材料損耗。

panxingkui:

BOM只能把工藝損耗算進(jìn)去，其它的，比如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的其它損耗，則由另外的統(tǒng)計(jì)來完成

Mertin:

感謝大佬指點(diǎn)，但是目前因?yàn)樯�產(chǎn)這邊是使用運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（E10）建工單，根據(jù)訂單數(shù)量與BOM來自動(dòng)核算材料，材料員也是按工單中的材料去領(lǐng)用，不會(huì)因訂單大小而去增加或減少材料的領(lǐng)用量，再加上半成品分段的不均等問題導(dǎo)致訂單最終的生產(chǎn)數(shù)量與訂單數(shù)量差異較大。在訂單數(shù)量較小的時(shí)候，BOM確實(shí)是會(huì)出現(xiàn)損耗系數(shù)比實(shí)際的生產(chǎn)損耗小的情況，但是不可能根據(jù)訂單數(shù)量時(shí)時(shí)調(diào)整BOM，生產(chǎn)調(diào)度覺得我給的損耗系數(shù)太小，應(yīng)該在下達(dá)工藝單的時(shí)候就調(diào)整好。工藝在下達(dá)生產(chǎn)工藝單時(shí)是根據(jù)合同數(shù)量有規(guī)定段長(zhǎng)（半成品和成品），現(xiàn)在就是經(jīng)常出現(xiàn)按BOM來核算導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)過程中不是生產(chǎn)數(shù)量短了就是長(zhǎng)了

jimmy698:

這個(gè)目前沒有很好的辦法，除非系統(tǒng)支持兩套BOM，一套為生產(chǎn)服務(wù)的BOM和另一套為核算成本的BOM。核算成本的BOM按照統(tǒng)計(jì)損耗計(jì)算成本，生產(chǎn)BOM完全為生產(chǎn)服務(wù)，其中凈消耗根據(jù)電纜理論計(jì)算得到，損耗則建立一套隨訂單數(shù)量改變而改變的計(jì)算模型，這樣每個(gè)訂單都能得到一個(gè)固定的投料數(shù)量且是有依據(jù)的。這樣保證產(chǎn)品成本穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中也不會(huì)發(fā)生領(lǐng)用量偏小導(dǎo)致生產(chǎn)長(zhǎng)度短的情況。難點(diǎn)是損耗模型建立比較繁瑣，但已經(jīng)有公司可以做到。

目前只有核算成本的BOM，損耗模型這個(gè)還沒想到這方面。也不知道哪位大佬可以指點(diǎn)迷津

游客:

在建BOM時(shí)先不用給損耗，連續(xù)幾個(gè)月盤點(diǎn)后，對(duì)比數(shù)據(jù)，再給出合適的損耗率，也可以建BOM時(shí)不給損耗率，建工單時(shí)根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、工藝要求等實(shí)際情況，在工單上給出損耗率。

是這樣的，目前我們是有一套核算成本而建的BOM，然后生產(chǎn)工單都是按合同數(shù)量來建立的，這個(gè)合同大的時(shí)候，均耗就比較小，一般BOM是給了一些余量的。但是相對(duì)于合同數(shù)量較小的，就會(huì)因?yàn)椴牧锨袚Q，清洗機(jī)膛，更換螺桿，調(diào)試?yán)速M(fèi)的原因偏大，導(dǎo)致實(shí)際消耗比BOM的材料用量大。特別是一些不常用的材料，訂單斷斷續(xù)續(xù)使用，且用量不多的情況下，PMC都是按訂單數(shù)量與BOM來買料，就會(huì)出現(xiàn)不夠的情況