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絕緣層與導(dǎo)體間有空隙,是不是PVC絕緣的呀!
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我們用得是緊壓導(dǎo)體，不是PVC絕緣，是交聯(lián)聚乙烯絕緣啊。
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我們做的是中壓電纜啊。240的截面。應(yīng)該不存在你說(shuō)的問(wèn)題了，我上的是交聯(lián)線。
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怎么會(huì)是此外層呢
外層氧化倒是很正常,管道溫度畢竟很高的,主要原因應(yīng)該是內(nèi)屏蔽料的原因 不知道用的是哪家的料 可以要求增加銅抑制劑,當(dāng)然成本每t上浮幾百元.但效果很明顯的.
還有成品距離導(dǎo)體絞和時(shí)間是多長(zhǎng)呢 如果時(shí)間太長(zhǎng) 端頭也會(huì)氧化的 ,可以去掉1m看看的
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樓上你回答得也有一定道理，可是我們的屏蔽料用的是北歐化工的，原材料沒(méi)有太大的問(wèn)題。端頭氧化的問(wèn)題我也解決了，不是，我現(xiàn)在就是不明白為什么會(huì)次外層氧化。還請(qǐng)指教！
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有點(diǎn)難度了\
再問(wèn)些問(wèn)題 不是套你們公司機(jī)密,我們只分析問(wèn)題啊
不知道貴司在銅材使用上是否是一個(gè)廠家的 有些工廠由于某些原因在外層用的銅材都是最好的 內(nèi)層有可能使用一些相對(duì)價(jià)格較低的銅材,不知道這里存在這個(gè)問(wèn)題否
另一個(gè)貴司生產(chǎn)時(shí)是一次絞和呢還是由于設(shè)備限制而采用兩次乃至三次絞和完成導(dǎo)體工序?
再一個(gè)絲號(hào)和模具是否可以提供一下呢?是否存在此外層變形較別層厲害,由于生產(chǎn)發(fā)熱量過(guò)大引起氧化呢?
再有不要迷信進(jìn)口料,我司已發(fā)生多次進(jìn)口料不合格現(xiàn)象,甚至有交聯(lián)料已大量預(yù)交聯(lián)(保質(zhì)期內(nèi))
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最外層緊壓為2.33+2.33+13.2-18.3=0.44 單絲變形0.44/2=0.22 針對(duì)于中壓電纜來(lái)講變形有點(diǎn)小的
理論計(jì)算最外層排列單絲根數(shù)為(13.2+2.33)*3.14/2.33=20.93,按正規(guī)絞和排列應(yīng)該是1+6+12+18+24,也就是最外層是24根,你可以成的下么?
再把你工藝都提供出來(lái)把 4個(gè)模具 ,我們來(lái)看下此外層的變形量是多少
還有絞和用絲是一個(gè)廠家的,應(yīng)該也是一批拉制的吧 儲(chǔ)存環(huán)境一樣吧
絞和時(shí)候緊壓模具處使用什么潤(rùn)滑冷卻的液體么?
你取樣是在一個(gè)地方呢 還是間隔一個(gè)大的距離呢
這個(gè)問(wèn)題越來(lái)越有意思了
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樓主怎么不回答了
這個(gè)問(wèn)題我很感興趣啊
假如你確定原因了 也要說(shuō)一下嘛 分享一下咯
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不是我不給你，那個(gè)是我才到單位的時(shí)候，我們單位給別的單位外加工的，我沒(méi)有做具體的記錄，真的不好意思。不過(guò)我能明白你的意思。你說(shuō)的是我們的緊壓系數(shù)太小了，導(dǎo)致次外層壓得太狠，這樣導(dǎo)體存在大量的熱，在熱還沒(méi)有散開(kāi)，就被最外層給包上了。我想你是這樣想的，對(duì)不？不過(guò)我們的客戶沒(méi)有在意這個(gè)，不過(guò)作為工藝工程師，我想應(yīng)該考慮這問(wèn)題，所以我就上來(lái)和大家討論了，前兩天周末，休息了，沒(méi)有上班，所以沒(méi)有及時(shí)回答你的問(wèn)題，請(qǐng)你見(jiàn)涼。我的qq是151379187，我們可以繼續(xù)討論。我和你的觀點(diǎn)基本是一致的。
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這不利哥么
^_^
你那里可是高手如云
估計(jì)不會(huì)存在我說(shuō)的這種低級(jí)錯(cuò)誤了吧
我從解釋了 怪老天吧 呵呵
期待你能給出更好的答案
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找屏蔽料廠家，進(jìn)口的也不行
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zhang luo 你是誰(shuí)？？
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你竟然還不知道啊 查qq啊
呵呵
在工廠咱倆可是在pk中成長(zhǎng)的啊 不過(guò)你的這個(gè)問(wèn)題我也想不出更合理的解釋了 有些偶然性的東西就是難以解釋的,如果再出現(xiàn)這種現(xiàn)在利哥一定要在細(xì)節(jié)上再找找,別人不注意的有可能就是最主要原因啊 你怎么混了個(gè)版主還 羨慕啊
敬禮
張曉歡