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tonghua44:
求教無(wú)氧銅與低氧銅具體區(qū)別?
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無(wú)氧銅的含氧量在10ppm以下,而低氧銅在氧含量在200-500ppm范圍內(nèi)
1、無(wú)氧銅桿主要采用上引法連鑄,低氧銅桿就是現(xiàn)在的連鑄連軋銅桿;
2、電氣性能比較:按正規(guī)工藝生產(chǎn)的銅桿,無(wú)氧銅桿要比低氧銅桿的電阻率要低,這點(diǎn)是肯定的;
3、機(jī)械性能比較:按正規(guī)工藝生產(chǎn)的銅桿,無(wú)氧銅桿從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)要比低氧銅桿的拉制性能要好。這點(diǎn)很多人感到疑惑,感覺(jué)到連鑄連軋的低氧桿要比上引法連鑄的無(wú)氧銅桿好拉,連鑄連軋銅桿是連鑄熱軋,結(jié)晶晶粒在軋制過(guò)程中得到細(xì)化,所以后續(xù)拉制性能就比較好。但是上引法連鑄的銅桿大家知道一般是引直徑14.4——20mm的粗桿再拉制或軋制成,屬于冷加工過(guò)程,當(dāng)然也是晶粒細(xì)化的過(guò)程,但是往往就沒(méi)有熱軋的晶粒細(xì)化的好,如果有條件的話,將上引連鑄桿預(yù)熱到700—800℃進(jìn)行熱軋,這時(shí)候你就會(huì)發(fā)現(xiàn)無(wú)氧桿的拉制性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于低氧銅桿,這是個(gè)概念問(wèn)題。當(dāng)然現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的上引法連鑄生產(chǎn)的銅桿,很多單位沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)(銅板不達(dá)標(biāo)、加廢銅、還原不好、操作不當(dāng)、結(jié)晶狀態(tài)控制不好等諸多因素),造成桿材質(zhì)量相差很大,這就造成了假象(形成誤導(dǎo))。實(shí)際上只要認(rèn)真按工藝操作,控制好氧含量和結(jié)晶狀態(tài),對(duì)于直接上引的8mm銅桿,拉制到雙零線也是沒(méi)有問(wèn)題的,當(dāng)然在拉制小規(guī)格線前中間加一道退火更好。順便指出,鑄態(tài)8mm桿進(jìn)大拉機(jī)的前2道模的壓縮量應(yīng)控制好,不要將桿材的內(nèi)部鑄態(tài)組織拉傷。
為什么要強(qiáng)調(diào)是否按正規(guī)工藝生產(chǎn),才有可比性,我想大家一看就會(huì)明白。
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好的狠,可以的 、
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