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因內(nèi)屏進(jìn)入絕緣層,使絕緣層的有效絕緣厚度減小,降低絕緣性能并存在尖端放電現(xiàn)象,從而導(dǎo)致多處擊穿。原因:
1、內(nèi)屏料存在質(zhì)量問(wèn)題;
2、塑化溫度偏高或偏低;
3|、模具設(shè)計(jì)問(wèn)題。
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內(nèi)屏料有雜質(zhì)或者塑化溫度高
或者是人為原因!
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我遇到過(guò)這種現(xiàn)象.
我理解這種缺陷就是絕緣黑點(diǎn),黑點(diǎn)直徑不能大于國(guó)標(biāo).
大面積內(nèi)導(dǎo)滲入絕緣破壞了絕緣界面,即使是試驗(yàn)通過(guò),壽命也不會(huì)長(zhǎng).很容易引起擊穿.
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這種半導(dǎo)電的進(jìn)入狀況會(huì)使線芯附近的場(chǎng)強(qiáng)變大,可能在短期內(nèi)引發(fā)電樹枝老化,形成局部放電,最終導(dǎo)致絕緣擊穿。
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我公司有這樣的事,一直找不到原因,人為原因不可能,我們一直在邊上
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35KV電纜肯定是你的內(nèi)屏蔽進(jìn)入了絕緣呀!
只要絕緣與內(nèi)半的界面大于0.2MM,就有可能擊穿!
在說(shuō)就是你多少電壓等級(jí)打穿的?出問(wèn)題就在你的模具上!!好好檢查一下八!!
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feiyue:
因內(nèi)屏進(jìn)入絕緣層,使絕緣層的有效絕緣厚度減小,降低絕緣性能并存在尖端放電現(xiàn)象,從而導(dǎo)致多處擊穿。原因:
1、內(nèi)屏料存在質(zhì)量問(wèn)題;
2、塑化溫度偏高或偏低;
3|、模具設(shè)計(jì)問(wèn)題。
同意 呵呵
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檢查內(nèi)屏蔽擠出機(jī)的機(jī)身溫度(將熱電偶重新安裝一次,用溫度計(jì)校正);
檢查導(dǎo)膠管溫度(熱電偶.加熱塊);檢查機(jī)頭溫度;
內(nèi)屏蔽的機(jī)筒溫度一般不高于115度.材料長(zhǎng)時(shí)間在機(jī)筒135度以上時(shí)會(huì)出現(xiàn)焦料(過(guò)交聯(lián));
在篩板上增加大于80目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng).
做一次不同廠商的材料對(duì)比;對(duì)加料系統(tǒng)\螺桿定期清洗;
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樓主,內(nèi)屏都進(jìn)入絕緣了,能不擊穿嗎?對(duì)于絕緣而言,內(nèi)屏進(jìn)去了,相當(dāng)于絕緣中摻入了雜質(zhì),如果是界面上有梅花狀的樣子,那就是尖端放電了。
尖端放電有以下幾種情況:
1、模芯模套是否配合的恰當(dāng)
2、模具設(shè)計(jì)是否合理
3、導(dǎo)體間隙是否過(guò)大(緊壓不夠間隙較大),過(guò)大的話需要繞半導(dǎo)電尼龍帶。
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樓主說(shuō)的現(xiàn)象,我沒(méi)有見過(guò)
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內(nèi)屏都進(jìn)入絕緣了,能不擊穿嗎?對(duì)于絕緣而言,內(nèi)屏進(jìn)去了,相當(dāng)于絕緣中摻入了雜質(zhì),如果是界面上有梅花狀的樣子,那就是尖端放電了。
尖端放電有以下幾種情況:
1、內(nèi)屏料存在質(zhì)量問(wèn)題;
2、塑化溫度偏高或偏低;
3、模具設(shè)計(jì)問(wèn)題。
4、導(dǎo)體間隙是否過(guò)大(緊壓不夠間隙較大),過(guò)大的話需要繞半導(dǎo)電尼龍帶。
5、檢查內(nèi)屏蔽擠出機(jī)的機(jī)身溫度(將熱電偶重新安裝一次,用溫度計(jì)校正);
檢查導(dǎo)膠管溫度(熱電偶.加熱塊);檢查機(jī)頭溫度;
內(nèi)屏蔽的機(jī)筒溫度一般不高于115度.材料長(zhǎng)時(shí)間在機(jī)筒135度以上時(shí)會(huì)出現(xiàn)焦料(過(guò)交聯(lián));
在篩板上增加大于80目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng).
做一次不同廠商的材料對(duì)比;對(duì)加料系統(tǒng)\螺桿定期清洗;
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內(nèi)屏機(jī)的溫度一般設(shè)定多少呢? 機(jī)頭溫度為多少
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