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乙丙膠表面不光滑問題 - 無圖版
同名 --- 2008-07-07 22:39:52
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XJX7116 --- 2008-07-08 08:11:44
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阿杜 --- 2008-07-08 10:19:33
3
對 把你的一些工藝大概說一下，包括塑煉及擠橡的工藝。這樣才能給你找出原因。。
模具也是很重要的哦
同名 --- 2008-07-08 10:49:36
4
1.擠出厚度4-5毫米.速度一般在每分鐘10米左右,150擠出機(jī).(速度快慢都一樣)乙烯含量高的乙丙膠整體粗糙,不光滑.尤其是開機(jī)時頭部前十米更嚴(yán)重.
2.我們用翻斗式密煉機(jī),溫度控制在100度左右,原膠不塑煉,和料直接混煉.濾完膠料停放一段時間后再混煉一遍.
3.其他膠種沒有出現(xiàn)這種情況.模具應(yīng)該沒問題.
XJX7116 --- 2008-07-08 12:56:50
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chqiku --- 2008-07-08 15:46:32
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恩，我這也遇到類似的情況，很頭痛的，不光表面比較糙，而且機(jī)械性能下降很大．痛苦�。俏恢涝趺唇鉀Q請不吝賜教啊．
haoshi --- 2008-07-09 07:48:08
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XJX7116 --- 2008-07-09 09:06:22
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同名 --- 2008-07-09 11:25:03
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jixiangGG --- 2008-07-09 11:53:24
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沒做過電纜行業(yè)，不敢妄下結(jié)論，不過目前我這有個新產(chǎn)品專門用于電纜行業(yè)的，一種新型偶聯(lián)劑C800，不知道大家有沒有聽說過，目前國內(nèi)還沒有使用的，我們目前也在尋找具有較高技術(shù)能力的電纜廠或者電纜料廠進(jìn)行試用。這種新型偶聯(lián)劑較以往的氨基硅烷偶聯(lián)劑具有顯著的優(yōu)勢1、通過偶聯(lián)效果能大大提升化合物的機(jī)械性能，如拉伸強(qiáng)度，斷裂生產(chǎn)率等等。2、在不影響物理性能的情況下提高填充物添加量，從而減低配方成本。3、加工時無揮發(fā)所帶來的負(fù)面影響。4、加工過程中無酒精揮發(fā)。 不知道這個C800能不能解決你這個問題，還得請教下高手！對C800感興趣的可以聯(lián)系我13611866574，我可以提供您一些資料和樣品。
jixiangGG --- 2008-07-09 11:55:31
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另外請教一下，門尼黏度對電纜有什么影響？
XJX7116 --- 2008-07-09 15:44:48
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xdifen --- 2008-07-09 17:12:15
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高乙烯，配方高含膠量，擠出的線都不會很光滑，適當(dāng)降低點(diǎn)含膠率如：32~35%，應(yīng)當(dāng)是可以明顯改善的。
心緣 --- 2008-07-11 13:54:51
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擠三元乙丙膠與模具和溫度關(guān)系很大。
wo123 --- 2008-07-11 16:46:15
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膠越好粗糙度越大
xuan1101 --- 2008-07-11 17:04:35
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ezechem --- 2008-07-15 17:20:58
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同名 --- 2008-07-16 11:38:37
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billma --- 2009-09-26 17:53:48
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哪位專家透露下使全乙丙光滑的配料與混煉要點(diǎn)。
dddfffchen --- 2009-09-27 13:13:26
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高門尼，高乙烯含量的EPDM密煉溫度比起其他牌號密煉溫度要高點(diǎn)（比如埃克森美孚的7001）；樓主擠出前可以考慮使用濾膠機(jī)過濾一下；還有你做的產(chǎn)品含膠量比較高，厚度也大，建議使用加工性能比較好的牌號（比如�？松�2504，門尼25，乙烯55.5，ENB3.8）。我們公司是專業(yè)做埃克森美孚，我對我們的牌號比較熟悉，如有需要，我們樂意為你提供服務(wù)�。。。�！
billma --- 2010-07-08 18:17:18
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XJX7116:
上述膠種都能光滑,看來外觀擠不光滑還是個通病,此技術(shù)還不可隨便泄露呀.
強(qiáng)烈提議奉獻(xiàn)�。。。�
明天要看到線 --- 2010-07-19 19:14:29
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XJX7116 --- 2010-07-21 11:10:17
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caojunfeng --- 2010-07-21 15:22:37
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jiji917 --- 2010-07-22 10:13:30
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billma --- 2012-08-01 15:18:32
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像7001這樣的膠種，打膠溫度很重要的，一般控制在160度左右，打膠時間每車不少于30分鐘，加硫前的混煉膠都必須要過濾，擠出時機(jī)身、機(jī)頭溫度要高些，但出料口溫度不能高，模具模套壓縮比要比通常的大好多，一般根據(jù)厚度要求壓縮100-300絲左右。這樣生產(chǎn)的線其外觀肯定光滑。
一般根據(jù)厚度要求壓縮100-300絲左右，這個不理解
chqiku --- 2012-08-01 20:05:09
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技術(shù)奉獻(xiàn)是不可取的！不要老是要別人的東西，這樣只能打擊自己的研發(fā)能力，什么東西都是別人的，那你自己能擁有什么呢?
billma --- 2012-08-17 15:32:21
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像7001這樣的膠種，打膠溫度很重要的，一般控制在160度左右，打膠時間每車不少于30分鐘，加硫前的混煉膠都必須要過濾，擠出時機(jī)身、機(jī)頭溫度要高些，但出料口溫度不能高，模具模套壓縮比要比通常的大好多，一般根據(jù)厚度要求壓縮100-300絲左右。這樣生產(chǎn)的線其外觀肯定光滑。
1、乙丙膠煉膠要混煉透徹唯有延長密煉時間，但時間長了溫度高了又不好，所以一般采用二次密煉，第一次不加硫溫度至110度下料，開煉收卷冷卻，隔天再密煉85度加硫95度下料，開煉薄通3遍三角包2遍；輥條展頁冷卻。夏天尤其要注意冷卻水溫度。
2、開機(jī)溫度至100度，口模尺寸小于生產(chǎn)電線外徑壓縮系數(shù)在0.85左右，線速度在40-50米每分鐘，現(xiàn)在很多機(jī)器裝了水汽平衡裝置與機(jī)頭機(jī)身水模溫機(jī)，汽壓不是問題就是溫度上不去，100度是頂了。
徐工，控制溫度實質(zhì)是煉膠時間，這個160度是不是夸張了，溫度高點(diǎn)了吧，30分鐘冷車打二次估計可以，要不就是冬天冷卻水溫度低，夏天冷卻水溫度接近50度，還是投進(jìn)去的料冷卻作用大，3-4分鐘就90多度到放料溫度了。
yallee --- 2012-08-22 15:38:15
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