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第一是你銅絲沒(méi)有預(yù)熱造成溫度差役引起 另一個(gè)可能是你的擠出壓力太大或者配比的成核擠太多,降低低密度的配比 提高高密度配比看看
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這個(gè)我們遇到過(guò),與材料關(guān)系不大
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關(guān)于實(shí)心線銅絲表面氣泡的問(wèn)題,是我們做時(shí)新線最常用的問(wèn)題,解決主要是:
1、銅絲導(dǎo)體工頻預(yù)熱,溫度控制在100~120度左右,這點(diǎn)很重要。
2、生產(chǎn)車速太快,絕緣冷卻不夠。
3、前節(jié)溫水槽水溫不夠,一般控制在60~70度。
4、實(shí)心線內(nèi)結(jié)皮一般不用,后面冷水槽冷卻可以不用,靠空氣冷卻試試看。
5、同絕緣材料沒(méi)有直接關(guān)系,但用1C7A做實(shí)心線的衰減偏大,因?yàn)榻橘|(zhì)損耗角偏大。
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做物理發(fā)泡上不一樣的,模具、銅線預(yù)熱溫度都要注意
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1、控制機(jī)身溫度一般不超過(guò)200度,機(jī)頭溫度180--190度。
2、采用溫水冷卻水度75度。
造成氣泡的主要原因是用冷水冷卻后,絕緣冷卻收縮,而此時(shí)導(dǎo)體溫度仍在180度左右,因此引起氣泡。
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看以上的原因,是不是可以說(shuō)氣泡產(chǎn)生的原因都是溫差控制不好引起的?
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銅線干凈嗎?
押PVC時(shí)遇到過(guò): 有時(shí)銅錢上有油,一預(yù)熱就有氣泡,提高預(yù)熱溫度還是不行且更嚴(yán)重.
然后干脆不打預(yù)熱,就OK啦!!
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我想問(wèn)的是,在做同軸電纜時(shí)主要是做那些試驗(yàn)
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1.物理發(fā)泡的螺膛中有成核計(jì)的殘留,要充分排干凈
2.第一節(jié)水槽溫度60-80度
3.與發(fā)泡料有關(guān)系
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1\在導(dǎo)體外的膠層上的氣孔,主要是,靠提高預(yù)熱溫度,減少拉絲液帶過(guò)來(lái)控制.影響回波質(zhì)量的,
2\你的內(nèi)結(jié)皮選用有問(wèn)題.
3\諸位用火焰加熱,還是輪式感應(yīng)加熱.各有優(yōu)缺點(diǎn)
congqiang.wang@andrew.com
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把模套的直段加長(zhǎng)效果也不錯(cuò)的,第一節(jié)水槽用熱水(70度左右),后面的用空冷,線速不宜太快,機(jī)頭溫度控制在200左右.
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你如果用直接用冷水冷卻,你試試將絕緣入水槽的距離調(diào)得遠(yuǎn)一些
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支持特纜先鋒的觀點(diǎn),我曾經(jīng)也有過(guò)這樣的問(wèn)題,后來(lái)的解決方法基本和特纜先鋒的一致。
我看上邊有人說(shuō)不用預(yù)熱,這絕對(duì)是誤解。不用預(yù)熱的話,銅線很容易抽出,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,回波會(huì)不好。
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學(xué)習(xí)了,謝謝
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我們也是一樣啊
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這是小問(wèn)題,
解決辦法有這幾種,一:最好是過(guò)輪式預(yù)熱器,70-100V就行了,可以用手感覺(jué)一下,有點(diǎn)燙手就行了,主機(jī)溫度是根據(jù)線徑大小會(huì)有變動(dòng),比如SYV-75-5,OD:4.9,眼模溫度不要超過(guò)175度,機(jī)頭也是一樣,太高線身就會(huì)扁了。OD越小,溫度適當(dāng)就加,一段活動(dòng)水槽溫度打60度溫水。二段水槽也要熱水,后面水槽不放水。這樣就行了,我公司天天都做這種系列實(shí)芯及物理發(fā)泡線,SYWV,RG6,5C-FB。歡迎發(fā)郵件討論相關(guān)話題。classzqx@126.com
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