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PE擠出速度太慢!快了表面不光亮!求各位老大幫忙! - 無圖版
lnshenxing --- 2008-07-13 16:57:11
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我廠一臺45擠塑機在擠制聚乙烯塑料時表面總是不光亮!開機在很慢的情況下表面很光亮半透明,塑化很好!可是就是不能提速!只要速度加快一點表面馬上就會不光亮,摸起來像有皺紋!不知道什么原因?開機時180-190度左右就是這樣,以為是溫度問題但是機器的溫度逐漸已經(jīng)升到近300度還是不行(主要是機頭這邊)!!是機子問題還是模具不行?但是在另一臺65擠塑機上同樣的這種原料就能正常擠出塑化也很好!這樣原料應該不會有問題吧?還請各位老師指教!!
大漠孤狼008 --- 2008-07-13 17:22:12
2
特別是高密度PE黏度大，最好用長徑比大點的裸桿才能塑化的好，你這情況很正常。
goldentang --- 2008-07-13 20:16:31
3
使用專用螺桿，適當升高溫度，在230度左右。謝謝、
ANGEL0928 --- 2008-07-14 09:08:28
4
還可以調(diào)整一下模具。
skyhuang --- 2008-07-14 13:39:19
5
你45的機會有速度嗎?
lnshenxing --- 2008-07-14 15:48:45
6
樓上什么意思?/45機就不會有速度嗎???
求樓下高人幫忙!小弟先謝了!
我用的是低密度線性聚乙烯!
chaopeng --- 2008-07-14 19:02:32
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外眼模選用大一點的
skyhuang --- 2008-07-15 09:03:53
8
這機器做事好比牛拉磨,有多大的機才能做多大的事.
一臺機的出膠量是與機臺的大小和開機的速度有關.
但速度到一定極限時,再加速度時就會影響塑化了.這也就是一臺機最大出膠量所限制.
sa571328 --- 2008-07-16 08:17:08
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lnshenxing --- 2008-07-17 09:37:31
10
做4平方的小線 線芯從機頭出來時就已經(jīng)不光滑了！也就是已經(jīng)有皺紋了不會關系的冷卻水吧？
請教各位大哥！機子壓力太小或者壓力太大對擠出PE有什么影響？
真頭疼！
junbao125 --- 2008-07-17 11:32:36
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東街 --- 2008-07-17 11:44:24
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ＬＬＤＰＥ，模具的定徑區(qū)不能長，還有溫度一定要比ＬＤＰＥ高一些．最關鍵是材料供應商的問題，同一廠家的材料，這一批特別好做，啥事都沒有，換一批，三天兩頭出事．
jarrybfe --- 2008-07-23 17:12:49
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期待完美答案！
我也遇到了這樣的問題，產(chǎn)品從模頭出來后就有一絲一絲的料花，
我認為是擠出速度和溫度沒有調(diào)配好！ 速度快了，料的塑化時間短了，里面的化釬沒有融化好！
另外，能否高知你調(diào)試的溫度設定是多少嗎？ 我的單螺桿，5個加熱區(qū)段！ 謝謝了
我的qq 630243113
whc8230 --- 2008-07-29 09:42:45
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我公司常做LDPE，料的熔化溫度在220~230完全夠了，可以考慮把外模的孔徑比電線外徑放大0.3~0.5mm,首段水槽同樓上有位朋友說的一樣使用熱水冷卻，還有就是在提高速度時外表不光滑的情況下在LDPE料中加入一點PP料，外表不光滑的問題可以得到比較好的改善，還有一點是使用加壓外模，外表也非常好，我就是這樣使用的
王志 --- 2008-07-30 14:59:25
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810707 --- 2008-07-30 16:46:48
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獨釣寒江雪 --- 2008-07-31 09:17:27
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跟你擠出機的加熱裝置有關,溫度設置很大,但不一定能達到哪個溫度,換一下加熱塊的功率試試.
skq123js --- 2008-07-31 11:26:31
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呵呵，你用的是7042吧，其實這個問題在材料的 特性上，是鯊魚皮現(xiàn)象吧，速度慢就會光滑，一快就會很毛，根本不能做出線芯，若對線芯的附著力沒要求，你用擠管好了，這樣速度就會有所提高
anday --- 2008-08-13 20:38:57
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1.選用大一點的外模.
2.眼模溫度降低一點.
3.螺桿溫度高一點.
807884486 --- 2008-08-14 22:49:12
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改用加壓模，效果很好
chendehua --- 2008-11-18 14:36:22
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45的擠塑機出膠量是不能和65相比的
吳金祥 --- 2008-11-19 15:02:54
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外模放小點