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我們在生產(chǎn)交聯(lián)線芯的緊壓線芯時，剛開始生產(chǎn)時導體表面質(zhì)量基本沒問題，在生產(chǎn)中線芯表面會逐漸產(chǎn)生細的縫隙，越到后面越大，在鋁芯導體緊壓時表顯較為突出。
同時有時在鋁芯導體生產(chǎn)完成時表面質(zhì)量基本可以，可是在交聯(lián)放線時線芯逐漸松散，到后來就只有停機。
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剛開始生產(chǎn)時導體表面質(zhì)量基本沒問題，在生產(chǎn)中線芯表面會逐漸產(chǎn)生細的縫隙，越到后面越大，銅的可能是單絲到后面變細了，在配置模具和單絲排列上應該有不合理的地方，建議把你的配絲和模具報出來！
鋁的出現(xiàn)質(zhì)量問題，那就是導體緊壓不夠，外觀看著可以，在開干法的時候由于過牽引和導輪，有彎曲半徑和角度的影響，變形很大。緊壓系數(shù)仍是達不到。再者干法導輪可能也有問題。
請參考
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是的
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我們生產(chǎn)的導體采用的拉模緊壓，線芯的直徑是相對穩(wěn)定的，你們和產(chǎn)時緊系數(shù)一般達到多少。
還有這種情況，同批次生產(chǎn)的導體，生產(chǎn)時的緊壓模具一樣，單線直徑一樣，在生產(chǎn)時，有的產(chǎn)生松散，有的不產(chǎn)生松散。這個是不是根單線的強度也有關系。