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請教各位：
我們在生產(chǎn)同一款類型的產(chǎn)品時，在同樣的加工工藝，同樣的絕緣及外皮厚度（其中絕緣材料與外皮材料一樣），在進行長期的老化實驗后，其中截面積大的比截面積小的要
好，截面積小的電線絕緣材料已經(jīng)沒有伸長率，但是，截面積大的卻OK，在問過我們的上司后，上司的解答是，截面積小的內(nèi)應力要大。所以出現(xiàn)那樣的結(jié)果。請各位發(fā)表一下
自己的看法，謝謝!
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我覺得在于材料被覆前的融化狀態(tài)吧。
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不大懂！
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內(nèi)應力最主要的還算跟你加工有關。你相同的料，相同的皮厚，不同的截面積照理說不會一個沒有伸長率，一個OK的情況。這很有可能是加工時沒有伸長率的線銅線未過預熱器，像我們做的XLPE，交聯(lián)前押出時銅線沒過預熱器就沒有伸長率，過了的話能到500%，這是因為過預熱器使銅線和膠料結(jié)合更緊密，減小了材料冷卻后產(chǎn)生的內(nèi)應力。另外看加工溫度，某些材料延伸率與溫度關系很緊密；膠料塑化好點，伸率會好很多！還有就是看你的押膠量。最后冷卻方式，熱水冷卻會好一些，還有抽真空也會讓內(nèi)應力減小。
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