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各位同事，大家都知道目前國(guó)內(nèi)中壓電纜銅帶屏蔽的方式普遍為單層重疊繞包。如果把銅帶屏蔽繞包的方式改為雙層間隙繞包，不知道各位同事有什么看法，請(qǐng)大家給予討論。
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1)成本增大
2)操作時(shí)帶來(lái)不便
3)成纜時(shí)帶來(lái)質(zhì)量隱患
4)有何優(yōu)點(diǎn)?
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對(duì)于2樓同事的說(shuō)法我不敢茍同：
1、單層重疊繞包何雙層間隙繞包，只有搭蓋率控制的好，是不會(huì)造成材料增加的，也就不會(huì)造成成本的增加；
2、雙層間隙繞包的操作也不是很不便，我原來(lái)看過(guò)一個(gè)馬來(lái)西亞的雙層銅帶繞包機(jī)，操作起來(lái)并不是很難，只是一個(gè)熟練性問(wèn)題；
3、成纜時(shí)的質(zhì)量隱患，我不太明白，搭蓋率何張力控制的好，也就不會(huì)存在隱患；
4、優(yōu)點(diǎn)就是可以提高生產(chǎn)效率。
不知其他同事還有什么看法，請(qǐng)?jiān)诖烁N！
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對(duì)于成本，如果控制得好的話不會(huì)造成成本的增加，但問(wèn)題是因?yàn)榇钌w率不大操作起來(lái)比較困難。
成纜時(shí)也不如單層重疊繞包方便、容易控制
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非常感謝各位同事的討論，大家順便討論一下關(guān)于單層重疊繞包銅帶起皺的現(xiàn)象的解決方法，請(qǐng)大家繼續(xù)跟貼討論！
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缺點(diǎn)：雙層間隙繞包容易造成銅帶漏包和折邊現(xiàn)象
優(yōu)點(diǎn)：提高工時(shí)工效，不會(huì)增加成本，間隙率可以近控制在15%以?xún)?nèi)，銅帶不會(huì)起皺，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有提高。
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樓上的同事請(qǐng)注意：
1、漏包是肯定會(huì)出現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因不是工藝問(wèn)題，而是要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性，折邊的現(xiàn)象是肯定不會(huì)發(fā)生的！
2、“間隙率可以近控制在15%以?xún)?nèi)”，如果這樣的話，你的成本會(huì)增加很多，因該是搭蓋率控制在15％吧！
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就一點(diǎn)就說(shuō)死，3芯成纜時(shí)容易擦破銅帶，不信你就用吧�。�
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成本會(huì)增加，繞包速度可以提高一點(diǎn)，但三芯成纜會(huì)造成銅帶擦破。
出口合同會(huì)有這樣的要求。
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單層重疊繞包銅帶起皺的現(xiàn)象是可以避免的，現(xiàn)在的不少產(chǎn)品都要求在銅帶的外面繞包一層無(wú)紡布帶（單芯電纜），這種情況可以避免，再就是采用較大的木盤(pán)進(jìn)行周轉(zhuǎn)，增大電纜的歪曲半徑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題
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個(gè)人認(rèn)為，還是傳統(tǒng)的東西比較成熟。我們是生產(chǎn)企業(yè)，不是研發(fā)機(jī)構(gòu)。老板不會(huì)同意我們浪費(fèi)的。
就像10KV電纜也能做扇形一樣。那是研發(fā)產(chǎn)品！
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個(gè)人觀點(diǎn)：還是繞包要好一點(diǎn). 如果要保證相同的材料消耗，需在間隙的控制上下功夫，這樣就給生產(chǎn)帶來(lái)一定難度，并且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏包。另外增加了搭蓋次數(shù)，將會(huì)使接觸電阻增加，以及感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的增加，直接影響短路容量的大小。