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擠塑機(jī)的操作方法
一:開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
（1） 用于擠出生產(chǎn)的物料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求。
（2） 根據(jù)產(chǎn)品的品種，尺寸選好機(jī)頭規(guī)格，按順序?qū)C(jī)頭裝好，裝機(jī)頭法蘭，模體，口模，多孔板及過濾網(wǎng)
（3） 接好壓縮空氣管，裝上模體電熱器〈如：加熱棒，加熱圈〉檢查用水系統(tǒng)。
（4） 調(diào)好口模的各外隙均勻，檢查主機(jī)與副機(jī)中心線是否對準(zhǔn)。
（5） 啟動(dòng)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
（6） 開啟電熱器，對機(jī)頭，機(jī)身及副機(jī)均勻加溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高100C左右時(shí),恒溫30～60min,使機(jī)器溫度一致.
二.開機(jī)
開機(jī)生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié),控制不好損壞螺桿和機(jī)頭,溫度過高會(huì)引起塑料分解,溫度太低又會(huì)損壞螺桿,機(jī)筒及機(jī)頭.開機(jī)步驟如下.
(1).以低轉(zhuǎn)速起動(dòng)開機(jī),空轉(zhuǎn),檢螺桿有無異常及電動(dòng)機(jī)安培表有無超載現(xiàn)象,壓力表是否正常.機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長,以防止出現(xiàn)螺桿與機(jī)筒刮磨..
(2)少量加料待物料儕出�？跁r(shí),方可正常加料.在塑料未擠出之前,任何人不得處于口模正方,防止人員傷亡事故.
(3)塑料擠出后,即需將擠出物慢慢引上冷卻定型,牽引設(shè)備,并事先開動(dòng)設(shè)備.然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各環(huán)節(jié)適當(dāng)調(diào)整,直到操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止.
(4)切割取樣,檢查外觀是否合格要求,尺寸大小是否合格標(biāo)準(zhǔn)快速檢測性能,然后根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝.使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求.
三停機(jī)
(1) 停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠凈,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,以便下次操作.
(2) 關(guān)主機(jī)電源同時(shí)關(guān)各副機(jī)電源.
(3) 打開機(jī)頭連接法蘭清理多孔板各個(gè)部件,清理時(shí)應(yīng)使用銅棒,銅片清理后涂少許油.
(4) 螺桿機(jī)筒的清理,必要是可將螺桿從機(jī)尾頂出,清理后復(fù)原,一般情況下可用過度換料清理.
(5) 關(guān)閉總電源及冷卻水總閥門.
最后:擠出應(yīng)注意的安全項(xiàng)目:電.熱.機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重的裝卸等,拆卸擠出機(jī)時(shí)應(yīng)先拆出螺桿,后拆機(jī)筒,而安裝時(shí)先裝機(jī)筒后裝螺桿
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好東西。
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