電線電纜網(wǎng) > 擠塑 擠橡 發(fā)泡 > 絕緣松套是怎么回事��？急�。ㄍ暾妫�
絕緣松套是怎么回事��？急！ - 無圖版
crazy401 --- 2009-12-22 18:55:27
1
我們生產(chǎn)的VV4×10的電纜，有兩根絕緣線芯出現(xiàn)了松套，絕緣和線芯一點都不緊密，單絲甚至能抽出，求助怎么回事�。�
補充：4段線都是一個節(jié)距，絞合出的線芯也沒有多大的變化，在出絕緣的時候模具也是一樣的，為什么就有兩根線出現(xiàn)了這情況？
laq214 --- 2009-12-23 20:43:44
2
在絕緣線芯擠出時將冷卻水槽調(diào)離機頭遠一點，避免急冷，或者可以將導體過預熱器。
房存寶 --- 2009-12-24 09:04:01
3
可能是冷卻不夠，要搞清楚這些必須到生產(chǎn)一線去了解情況，再根據(jù)實際情況解決。
hjbnihao --- 2009-12-24 10:06:59
4
應該不是導體絞合節(jié)距問題，是不是擠塑機模具或者冷卻有問題？
hrb2008 --- 2009-12-24 10:16:46
5
這也可能和當時操作人員有關，冷卻水槽是否出現(xiàn)問題，詢問一下在進一步分析。
gshockcc --- 2010-03-26 10:40:37
6
內(nèi)外模間距也會有一點影響。
yl1986 --- 2010-03-27 11:30:16
7
可能是冷卻不夠造成的吧
sunminbo --- 2010-03-29 15:48:10
8
另兩根線的附著力是不是也不是很大? 如果是這樣的話, 調(diào)整下模具了
onewindy --- 2010-04-18 17:35:15
9
模間距, 冷卻, 主機和牽引速度, 調(diào)節(jié)一下會有效果的.
hrblg1234 --- 2010-04-19 13:14:16
10
1、試著調(diào)整出模拉伸長度與進入水槽點的距離；
2、如果生產(chǎn)條件相同，出現(xiàn)上述問題，工人的車速有兩段是高速生產(chǎn)；
從左往右 --- 2010-04-21 11:16:50
11
可能模套和模芯沒有搭配好。
junxue --- 2010-04-21 13:24:08
12
應該是模間距沒調(diào)好
kaifeng80 --- 2010-07-27 10:50:53
13
導體預熱溫度加上去，另外把擠出壓力適當調(diào)整，在就是冷卻的問題了
stranger --- 2010-07-28 09:27:09
14
調(diào)模具的位置,加大擠出壓力,應該是可以解決的.
bayicable --- 2010-09-05 17:07:37
15
模芯模套可能沒有配好，模套有點大了吧！
cwq88 --- 2010-09-08 19:04:26
16
上到工序有沒有絞好,如果絞好請檢查模具
lsdb2008 --- 2010-09-10 19:41:04
17
是附著力的問題，
可以調(diào)大模具之間距離，
可在擠出放銅絲處增加預熱器，
可增加擠出附著力。
congciwo --- 2010-09-11 09:16:17
18
出線速度和冷卻有問題
空心菜 --- 2010-09-11 09:30:34
19
這個問題俺遇到過：
導體首先要預熱
調(diào)大內(nèi)外模具之間的距離，
更換加壓大的外模
槍與玫瑰 --- 2010-10-04 15:20:17
20
模具選用不當
zyhwainia --- 2010-10-05 09:04:11
21
將模芯往后面退點，加大擠出壓力。
齊魯電纜 --- 2010-10-11 21:08:02
22
1.模具使用方面。（不是一個班生產(chǎn)的）。
2.操作方面。
3.冷卻水溫度高，水槽與機器的距離。
duan2010 --- 2011-03-02 00:23:28
23
模套打了
cqwztt --- 2011-03-05 16:19:46
24
這個問題我也遇到過 ！把第3段溫度打低點