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急需要一份銅拉絲油的進廠的檢驗規(guī)范書，就是怎么檢驗廠家拉絲油的一般性能的方法的內(nèi)容！謝謝了！可以發(fā)到我郵箱zhoujie1518@163.com    再次謝謝！

［jie1518 在 2010-1-6 11:33:17 編輯過］

相信就連銅拉絲油廠家也無法真正具體地闡述技術參數(shù)，進廠檢驗只能簡單地目測外觀，有條件的可以檢測黏度，兌水顏色，濃度，外觀。PH值等，其他的就算可檢，也不會有人告訴你真正方法。

謝謝！不過對于濃度的測量有具體的方法嗎？

這個根據(jù)廠家提供的指標檢測相關項目就可以了，具體檢測方法可以參考標準：

GBT 6144-1985 合成切削液

JBT 7453-1994 微乳化切削液

SHT 0365-1992 乳化油

JB-T 4323-1999 水基金屬清洗劑

具體用那幾個就看你買的產(chǎn)品類型了，銅線拉伸現(xiàn)在一般用的是乳化液吧。

1  范圍

本標準規(guī)定了LH鋁漆包線拉絲油的要求、試驗方法、抽樣、檢驗規(guī)則、標志、包裝運輸?shù)取?/SPAN>

本標準適用于本廠生產(chǎn)的鋁漆包線拉絲油。

2         引用文件

GB/T 510-83     石油產(chǎn)品凝點測定法

GB/T 4756-1998  石油液體手工取樣法

GB/T 3142-82    潤滑劑承載能力測定法（四球法）

SH/T 0195       腐蝕試驗法

SH/T 0164-1992  石油產(chǎn)品標志、包裝、運輸、貯存及交貨驗收規(guī)則

3         要求

LH鋁漆包線拉絲油質量應符合其質量標準

4         抽樣

    LH鋁漆包線拉絲油的抽樣按GB/T4756-1998的要求進行

5  試驗方法

5.1  油基外觀    目測

5.2  凝點的測定

按GB/T510-83執(zhí)行

5.3  5%乳化液腐蝕試驗的測定

按SH/T-0195執(zhí)行

5.4  5%乳化液PH值的測定

5.4.1 將樣品按要求加入軟水后測定其酸堿度

5.4.2 主要儀器與試劑

燒杯      250mL

具塞量筒  100mL

軟水

5.4.3 分析步驟與觀察判斷

稱取試樣約5g于具塞量筒中，稱準至0.1g，加入軟水至100 mL處，蓋緊后搖勻1分鐘，用一條PH4~10廣泛試紙浸入該液中，半秒后取出與標準比色板比較，即測得PH值。

5.5  5%乳化液穩(wěn)定性的測定

5.5.1 方法原理

樣品與水混合后觀察其乳化液穩(wěn)定性

5.5.2主要儀器與試劑

具塞量筒  100mL

軟水

5.5.3 分析步驟與觀察判斷

稱取試樣約5g于具塞量筒中，稱準至0.1g，分兩次加入20~30℃的軟水至100 mL標線處。首次加入到50mL標線處搖勻再加入余量。隨之蓋緊蓋子劇烈搖動1分鐘，放置1小時觀察油皂析出體積。

油：乳化液上層析出的棕黃色透明液狀物，分油為不合格。

皂：浮在液面上的一層脂狀物，體積不大于1mL為合格。

5.6  5%乳化液消泡性的測定

5.6.1 方法原理

測定LH鋁漆包線拉絲油所配制的乳化液泡沫消除快慢的性能

5.6.2 主要儀器與試劑

具塞量筒  空間高度為70mm

恒溫水浴

軟水

5.6.3 分析步驟與觀察判斷

在具塞量筒中用軟水配制成5%乳化液50mL，并將其置于50~52℃恒溫水浴鍋中，15分鐘后取出立即上下激烈振動30秒，其上下?lián)u動距離約為30cm，搖動速度約在100~120次/分，搖動完畢在室溫下靜止5分鐘，觀察泡沫消除情況。

5.7  最大無卡咬負荷的測定

按GB/T3142-82執(zhí)行

6．  檢驗規(guī)則

6.1  LH鋁漆包線拉絲油由廠質量監(jiān)督部門進行檢驗，合格產(chǎn)品附有合格證明方可出廠。

6.2 本產(chǎn)品以每生產(chǎn)一罐為一批，一罐凈重為1.5噸。

6.3 本產(chǎn)品出廠檢驗項目為凝點、5%乳化液PH值、5%乳化液穩(wěn)定性、5%乳化液消泡性四項

6.4 抽樣 按GB/T4756-1998進行

取樣量為2L，分為兩份，分別裝入兩個清潔、干燥的瓶中，貼上標簽，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、批號、取樣日期、取樣人姓名等。一瓶送化驗室分析檢驗，一瓶密封保存5個月備查。

6.5 有下列情況之一時應進行型式檢驗，型式檢驗項目為本標準規(guī)定的所有項目。

a)       產(chǎn)品正式生產(chǎn)時；

b)      原料、配方、工藝改變時；

c)      出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

d)      上級質量監(jiān)督部門要求進行型式檢驗時；

e)       供需雙方發(fā)生產(chǎn)品質量爭議時。

7.  判定規(guī)則

檢驗結果有一項指標不符合本標準要求時，應重新加倍取樣進行檢驗，如仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格

上述為本公司的內(nèi)部檢測方法 供參考

   1 突出的潤滑性  拉絲油的潤滑性主要不是由機油提供的，而是由添加劑提供的，機油只是各種成分的載體，乳化型拉絲油的添加劑只占總成分的10%左右，全合成型拉絲劑的潤滑添加劑含量在30%以上。有些使用全合成拉絲劑的廠家，銅大拉的濃度低至3%仍能正常生產(chǎn)。

   2 優(yōu)異的清洗性  由于不含機油，液池表面永無浮油之慮，由于各種成分全部是水溶性的，分解產(chǎn)物也是水溶性的，極少產(chǎn)生粘稠物，塔輪模具機箱干凈如初。

   3 極高的性價比  使用周期長，一年不清池換液無任何問題，正常維護條件下，可以使用三年以上換液。