0.43韌銅線(xiàn)改拉為什么過(guò)模子越少再經(jīng)過(guò)退火時(shí)伸率就越小呢? - 無(wú)圖版
ice2651 --- 2007-04-21 13:05:18
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請(qǐng)教各位!我們那拉0.43韌銅線(xiàn)(已經(jīng)韌煉過(guò)一次)需要改拉為什么過(guò)模子越少再經(jīng)過(guò)退火時(shí)伸率就越小呢?怎么樣解決謝謝!
tangxinyu --- 2007-04-21 19:50:28
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不知是不是這樣的：因?yàn)橐呀?jīng)退火一次，銅線(xiàn)已是處于軟化狀態(tài)，接下來(lái)拉伸時(shí)，眼模越少，每道的減面率就越大，線(xiàn)材所受的拉力也就越大，拉出來(lái)的線(xiàn)的延伸率就越小。
解決方法：是不是可以適當(dāng)?shù)脑黾友勰５臄?shù)量，盡量減少退火前線(xiàn)材的拉伸長(zhǎng)度。
以上是我的一些看法，不知對(duì)不對(duì)，希望大家指正。
tangxinyu --- 2007-04-24 20:48:39
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lilied --- 2007-04-25 22:29:09
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對(duì)你的問(wèn)題無(wú)法理解，不知道怎樣回答。
QJB --- 2007-04-26 09:27:40
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改拉時(shí)是不是速度開(kāi)得較低?按照連續(xù)退火控制根號(hào)板的原理,好像要到一定的比例速度拉制的線(xiàn)材才是最穩(wěn)定的
ouranhot64 --- 2007-11-28 12:09:13
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xucw888 --- 2007-11-30 06:54:47
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是，看不太明白呢
wjw555 --- 2007-12-02 13:45:38
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long122531 --- 2008-03-08 11:03:08
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過(guò)模越少則延伸率變化越少，晶粒破壞越少，如果退火還采用與硬線(xiàn)同樣的參數(shù)，則線(xiàn)芯會(huì)因?yàn)檫^(guò)火而造成延伸率變小，電阻上升。
ldyylp --- 2008-08-02 11:05:53
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拉伸道次少，銅絲還沒(méi)有硬化，如果再退火時(shí)間過(guò)久就會(huì)造成晶粒粗大，造成伸長(zhǎng)率變小
xiaosha --- 2008-08-04 19:00:25
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樓主說(shuō)明白一點(diǎn)，大家才好出主意。
你說(shuō)是0。43的軟銅再拉絲到多大還是說(shuō)從上面更大的線(xiàn)拉到0。43 ？
Cable888 --- 2008-08-06 09:08:22
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依華新先進(jìn)說(shuō)法, 加工度不夠吧, 會(huì)造成此現(xiàn)象, 軟銅伸線(xiàn)加工減面率 85-92 %, 再次退火效果會(huì)好些
ygh --- 2009-06-04 13:26:33
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我建議您去找找有關(guān)銅晶體相關(guān)的資料看看，有實(shí)驗(yàn)過(guò)的，銅前面加工度的多寡會(huì)影響后面退火后的效果。
panlan500 --- 2009-06-04 13:50:15
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華新就先進(jìn)，我看這說(shuō)法很盲目。問(wèn)題很簡(jiǎn)單，兩次退火之間的加工率是需要根據(jù)你所需要的伸長(zhǎng)率另制訂工藝的。查查銅的物理性能曲線(xiàn)圖就理解了。比如拉ly4鋁線(xiàn)就是這樣生產(chǎn)的。你只報(bào)結(jié)果，不講工藝，人家只好瞎猜胡說(shuō)。
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